حلول S&L المتكاملة: تحويل إنتاج أعلاف الحيوانات

خلفية المشروع

شركة EW Nutrition هي شركة عالمية رائدة في مجال تغذية الحيوانات. تقدم الشركة حلولاً شاملة لعملائها في مجالات إدارة صحة الأمعاء الحيوانية، والحد من استخدام المضادات الحيوية، وتغذية الحيوانات الصغيرة، وإدارة مخاطر السموم، وغيرها، وذلك لمصانع الأعلاف الحيوانية والمزارعين الذين ينتجون منتجاتهم بأنفسهم.

في عام ٢٠١٨، وبهدف توسيع أعمالها في الصين وتوريد منتجاتها إلى دول جنوب شرق آسيا، تواصلت شركة EW Nutrition مع شركة S&L. كانت خطتهم الأولية تقتصر على مشروع خلاط واحد. إلا أنه بعد مناقشات معمقة مع مهندسي S&L حول متطلباتهم وأفكارهم، قرروا إسناد مشروع متكامل إلى مجموعة S&L. شمل هذا المشروع تصميم وتصنيع وتركيب وتشغيل خط الإنتاج بالكامل.

تتضمن عملية الإنتاج وزن ومعايرة ونقل ثلاث أو أربع تركيبات مختلفة إلى الخلاط. بعد الخلط، تُعبأ المنتجات. علاوة على ذلك، تتطلب بعض المنتجات رشّها بالسائل أثناء عملية الخلط. من خلال جولات متعددة من المناقشات ومراجعات البرنامج، أصبحت عملية التصميم النهائية كما يلي:

الخطوة الأولى: تحضير المواد الخام

تُرفع أكياس كبيرة من المواد الخام إلى المنصة العلوية باستخدام مصعد. ثم تُحمّل المواد الخام يدويًا في صومعة الوزن. تكفي سعة الصومعة لتلبية احتياجات الإنتاج لنصف يوم.

الخطوة الثانية: وزن المواد وقياسها ونقلها

كل صومعة مزودة بمستشعر وزن. يتم قياس المواد المنقولة عن طريق الوزن ثم نقلها إلى الخلاط عبر ناقل لولبي مزود بنظام تنظيم سرعة يعمل بتردد متغير.

الخطوة 3: إضافة مواد صغيرة

بعد إضافة المكونات الرئيسية، تُوزن المكونات الصغيرة مسبقًا وتُوضع مباشرةً في الخلاط يدويًا. وبمجرد الضغط على زر التحكم للتأكيد، يبدأ الخلاط عملية الخلط.

الخطوة الرابعة: عملية الخلط

بعد اكتمال عملية الخلط، يتم تفريغ المواد تلقائيًا في صومعة المنتج النهائي.

الخطوة الخامسة: التعبئة والتغليف

تُعبأ المنتجات المختلطة في أكياس من رقائق الألومنيوم سعة 25 كجم وأكياس منسوجة، تُغلق حراريًا برقائق الألومنيوم. ونظرًا لانخفاض كثافة المواد، يتولد بعض الهواء. في النهاية، اختار العميل كيسًا من رقائق الألومنيوم مزودًا بصمام تهوية. يُفرغ الهواء أولًا، ثم يُخاط الكيس المنسوج.

خط الإنتاج شبه آلي. باستثناء تحضير المواد الخام وتغليف المنتج، تتم إدارة العملية بواسطة نظام تحكم آلي (PLC). لا يحتاج خط الإنتاج المصمم إلا إلى عاملين اثنين، مما يقلل تكاليف العمالة بشكل ملحوظ.

التركيب والتشغيل والإنتاج

استغرق تركيب جميع المعدات الميكانيكية والكهربائية ستين يومًا. وبعد أسبوع من اختبار المواد، تم تشغيل خط الإنتاج بالكامل بنجاح. صُممت كل فتحة تغذية بنظام لإزالة الغبار، ووُضعت مدافع هوائية في كل طابق للتنظيف اليومي. وخلال عملية التركيب، تغلب مهندسو شركة S&L على العديد من الصعوبات لضمان سهولة استخدام خط الإنتاج وتلبية متطلبات العميل.